リスクアセスメントとは、作業や職場における危険性や有害性を調査で特定し、それを低減したり、解消したりするための対策のことをいいます。ここでは、熱処理炉のリスクアセスメントの目的と進め方を解説します。
熱処理炉でもリスクアセスメントが必要です。以下のような目的があります。
リスクアセスメントの目的のひとつに労働災害の防止が挙げられます。厚生労働省が発表しているデータを見てみると、炉・窯による事故として平成19年は合計174件の報告があります。
その中でも最も多い事故の型は「高温・低温の物との接触」です。続いて「はさまれ・巻き込まれ」「爆発」なども多く報告されています。
他にも「墜落・転倒」「飛来・落下」「動作の反動・無理な動作」などがあることから、万が一の事故を防ぐためにも熱処理炉のリスクアセスメントは重要です。
リスクアセスメントでは、どのようなリスクがあるかを明確にして対策を考えることになります。
事故の中には予想が難しく「まさかこのような事故が起こるとは思わなかった」といえるようなものも多いです。ですが、リスクアセスメントを進めることにより、どのような事故が考えられるのかを現場で働く従業員に理解してもらい、発生を防ぐための取り組みにつなげられます。
熱処理炉におけるリスクアセスメントは、どのように進めていけば良いのでしょうか。進め方を解説します。
まずは、リスクになりそうなことを特定していきます。そのためには、作業に関連するものの作業手順書や取り扱い説明書、ヒヤリハット事例などの情報が必要です。
収集を行い、リスクを特定しましょう。
関連する作業全体ではなく、作業単位での危険性・有害性を見つけていく必要があります。
現在どのような対策を取っているか、万が一リスクが発生した場合の影響の大きさはどれくらいかなどを考えます。実際にリスクが発生した場合の規模を明確に見極めることが重要です。
リスク低減すべき優先度を決めていきます。その後、具体的なリスク対策を検討しましょう。
作業方法や設備の変更が必要になることもあります。
あらかじめ設定しておいた優先度で、リスク低減措置を実施します。
実施結果を記録します。記録することにより改善すべきポイントや、今後のリスクアセスメントで必要なことが見えてきます。
熱処理炉に関連した作業には危険を伴うものもあります。しっかりリスクアセスメントを進め、できるだけ事故やトラブルを予防しましょう。
他にも熱処理炉に関して確認しておきたいことを以下で紹介しています。こちらも参考にしてみてください。
「日本工業炉協会」の正会員である工業炉メーカー112社のうち、熱処理炉を扱う62社を調査。
その中から、自動車業界、半導体業界、航空宇宙業界に必要な熱処理方法からメーカーを分類し、各社の熱処理炉の強みや特徴を紹介します。熱処理炉に求める効果から、自社に適した熱処理炉を選んでください。


