焼きならし炉
焼きならし炉とは
焼ならし炉は変態点以上の温度で鋼を再加熱し、空気中で自然冷却することによって、鋼の強靭性を向上させる熱処理方法です。英語ではノーマライジングとよばれ、JISの加工記号は「HNR」です。
鋳造、鍛造、圧延などの方法で製造される鋼材は鋼の組織にムラがあり、加工するとひずみが生じてしまいます。焼きならしを行うことで鋼の組織を均一化が可能です。
また、外部からの力や熱によって鋼の内部に残った残留応力も除去することができます。
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焼きならし炉の目的
焼ならし炉の主な目的は、鋼の結晶粒を整粒化して均一にならすことです。焼ならしを通じて組織の均一性を確保できるので、加工後にひずみやムラができにくい鋼を得られます。
冷却した際の温度管理が不十分な場合は、応力や組織の均一化するために焼ならしをしますが、硬度を上げるために使われることはありません。
焼きならし炉に分類される炉の種類
近年の熱処理炉や熱処理設備では品質が向上しており、焼きならし炉が不要になりつつあります。ただ、調質などのためには焼きならし炉が必要となる場面もあることでしょう。
ひずみや割れなどを防ぎたい製品を製造する際に、目的に合わせて焼きならし処理を行いましょう。
- 普通焼ならし：強度向上
- 二段焼ならし：大型部品の内部割れ防止
- 二重（ダブル）焼ならし：強度向上
- 等温焼ならし：低C合金鋼やS-C材の被削性向上
焼きならし炉での加工が向いている製品
- 機械構造用鋼
- 低炭素鋼
- 新幹線の車輪やレール
まとめ
焼きならし炉は鋼を変態点以上に加熱し、自然冷却することで鋼の強靭性を向上させる熱処理炉です。鋼の組織を均一化し、残留応力を除去することによって、加工後のひずみやムラを防ぎます。焼きならし炉の種類には、普通焼ならし、二段焼ならし、二重（ダブル）焼ならし、等温焼ならしがあります。加工したい製品によって、適した方法で処理する必要があります。
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「日本工業炉協会」の正会員である工業炉メーカー112社のうち、熱処理炉を扱う62社を調査。
その中から、自動車業界、半導体業界、航空宇宙業界に必要な熱処理方法からメーカーを分類し、各社の熱処理炉の強みや特徴を紹介します。熱処理炉に求める効果から、自社に適した熱処理炉を選んでください。
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特化した炉を扱う
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- 60年にわたる表面熱処理の経験を基に、省エネと高精度を追求した独自技術の開発を通じて品質向上を支援
- 真空浸炭炉「ICBP NANO」
- 雰囲気制御式ガス窒化炉PCGNe
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特化した炉を扱う
- 最大85℃の高水温で水冷することでアルミニウムやマグネシウムの歪みを減らしながら強度を高める熱処理が可能
- 冷却水を常にクリーンに保つことで不純物の付着を低減でき、素材本来の特性を保持しつつ品質の高い製品づくりに貢献
- アルミニウム、マグネシウム鋳物のハイブリッドT6熱処理炉
- アルミニウム、マグネシウム鋳物の連続T6熱処理炉
高温強度や耐食性を
高めたいなら
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特化した炉を扱う
- 航空宇宙業界などで使われる非鉄系金属に対して2000℃レベルの高温での真空熱処理ができる熱処理炉がある
- 独自の研究や開発を行っており、高温化で利用される金属に対する知見があることから高温強度や耐食性を高めるための技術提供ができる
- ローラーハース式超高温連続熱処理炉 SHRH
- 急速ガス冷却式真空熱処理炉 QHS/QHN