熱処理炉の火災事例について
熱処理炉で火災が起きた事例は少なくありません。どうしても高温になる環境であるため、わずかなミスで火災が発生しやすくなります。そこでここでは、熱処理炉で起きた火災事例について具体的にご紹介します。
熱処理炉の火災事例を紹介
油槽内に冷却水が混じり熱処理油が飛散した事例
こちらは高温になった油槽内に、冷却水が混入したことで起きた熱処理炉火災事例です。水冷ジャケットに亀裂が入っていたことがそもそもの原因であり、冷却水が混入したことにより油が飛散し、バーナーに添加されていた炎によって火災へと発展しました。
製品の熱により熱処理油が着火した事例
続いては熱処理油の中に入っていた製品の熱によって、さらに高温になった油によって火災が起きた事例です。原因は搬送装置の故障でした。故障により高温の製品が油槽の中につかったまま稼働を停止してしまいました。そしてその製品の熱により油がさらに高温となり、火災へと発展した事例です。
焼入油槽の清掃中に起きた火災の事例
熱処理炉の清掃中に起きた火災事例です。年に1回清掃を行っていた工場にて起きた事故で、油をすべて抜いた状態で作業員がスラッジスケールの除去を行っていました。すると落下シューターのスラッジスケールの塊が焼入油槽の中に落ちてきて炎上しました。清掃のために稼働を止めていたものの、熱処理炉の温度が十分に下がっておらず、300℃を保っていた上に、スラッジスケールも880℃という高温であったことが火災の原因だとされています。
熱処理炉の火災予防に必要なリスクアセスメント
熱処理炉で火災が起きた事例は多く存在します。予防するためにはリスクアセスメントを実施することが重要と言えるでしょう。
リスクアセスメントとは熱処理作業における安全性を確保するためのもので、調査によって危険性や有害性を解消する対策のこと。熱処理炉では火災をはじめとする災害が起こりやすいため、リスクアセスメントの実施は急務と言えるでしょう。
当サイトでは熱処理炉における火災予防のためのリスクアセスメントについて解説しています。現場の環境をより安全にしたいと考えるなら、ぜひ以下のページも参考にしてください。
熱処理炉で火災が発生しないように注意しよう
熱処理炉は火災が起きる可能性が高い環境です。高温であり油などを用いることから、ともすると大きな火災に発展しかねません。
今回の記事では熱処理炉で起きた火災の事例をご紹介しました。事例を参考にしながら、リスクアセスメントを実施し、火災予防に努めてください。
しかし熱処理炉を導入するうえで知っておくべきことは、火災予防のための対策だけではありません。以下の記事では熱処理炉を導入するための基本的な知識を掲載していますので、ぜひ参考にして安全かつスムーズな熱処理炉導入を目指してください。
おすすめの熱処理炉メーカー3選
「日本工業炉協会」の正会員である工業炉メーカー112社のうち、熱処理炉を扱う62社を調査。
その中から、自動車業界、半導体業界、航空宇宙業界に必要な熱処理方法からメーカーを分類し、各社の熱処理炉の強みや特徴を紹介します。熱処理炉に求める効果から、自社に適した熱処理炉を選んでください。
耐摩耗性や耐疲労性を
高めたいなら
（https://pnk.co.jp/）
特化した炉を扱う
- 合金鋼やステンレスの窒化技術において特許を取得(※1)しており、耐食性を落とさずに耐疲労性や耐摩耗性を高める熱処理炉がある
- 60年にわたる表面熱処理の経験を基に、省エネと高精度を追求した独自技術の開発を通じて品質向上を支援
- 真空浸炭炉「ICBP NANO」
- 雰囲気制御式ガス窒化炉PCGNe
の軽さと高強度を
両立させたいなら
（https://www.h-techno.com/）
特化した炉を扱う
- 最大85℃の高水温で水冷することでアルミニウムやマグネシウムの歪みを減らしながら強度を高める熱処理が可能
- 冷却水を常にクリーンに保つことで不純物の付着を低減でき、素材本来の特性を保持しつつ品質の高い製品づくりに貢献
- アルミニウム、マグネシウムのT6熱処理炉
- アルミニウム、マグネシウムの連続T6熱処理炉
高温強度や耐食性を
高めたいなら
（https://www.daido.co.jp/）
特化した炉を扱う
- 航空宇宙業界などで使われる非鉄系金属に対して2000℃レベルの高温での真空熱処理ができる熱処理炉がある
- 独自の研究や開発を行っており、高温化で利用される金属に対する知見があることから高温強度や耐食性を高めるための技術提供ができる
- ローラーハース式超高温連続熱処理炉 SHRH
- 急速ガス冷却式真空熱処理炉 QHS/QHN